廂式壓濾機(jī)工作過程環(huán)保洗沙污泥壓濾機(jī)設(shè)備

日期：2019-11-19 人氣：0

廂式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，操作容易，運(yùn)行穩(wěn)定，保養(yǎng)方便;過濾面積選擇范圍靈活，占地少；對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種中小型污泥脫水處理的場(chǎng)合，雖然廂式壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、但由于其具有過濾推動(dòng)力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點(diǎn)，所以在化工脫水L域被Z先應(yīng)用，可以說是行業(yè)的急先鋒。

污泥經(jīng)濃縮、消化后，尚有約95%~97%的含水率，體積仍很大。污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細(xì)水，減少其體積。經(jīng)過脫水處理，污泥含水率能降低到70%~80%，其體積為原體積的1/10~1/4，有利于后續(xù)運(yùn)輸和處理。

污泥機(jī)械脫水方法有過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等，過濾脫水又有真空過濾與壓力過濾；離心脫水是用離心機(jī)進(jìn)行脫水；壓榨式脫水是用螺旋壓機(jī)或滾壓機(jī)進(jìn)行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。污泥過濾脫水是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動(dòng)力，使污泥水分被強(qiáng)制通過過濾介質(zhì)形成濾液，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅，從而達(dá)到污泥脫水的目的。

廂式壓濾機(jī)是在過濾介質(zhì)一側(cè)施加機(jī)械力實(shí)現(xiàn)過濾的機(jī)械，主要用于污泥（水）的固液分離。化工行業(yè)產(chǎn)生的污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶脫的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長(zhǎng)，從而達(dá)到Z大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入C長(zhǎng)的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加過濾，使泥層中的殘余游離水份減至Z低。

在使用廂式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理時(shí)，由于某些外部因素的不同，污泥的脫水處理成本也會(huì)有所不同，s先，我們先來分析一下，污泥的脫水成本會(huì)受哪些因素的影響。

1.污泥的泥質(zhì)。在進(jìn)行污泥脫水時(shí)，針對(duì)的污泥的泥質(zhì)不同，使用廂式壓濾機(jī)的脫水難度、處理工序、添加的調(diào)理試劑及用量也會(huì)有所不同，因而造成脫水處理成本的差異。

2.采用的廂式壓濾機(jī)設(shè)備。采用不同廠家、不同類型的廂式壓濾機(jī)設(shè)備，也會(huì)對(duì)污泥的脫水成本造成影響，如隆中廂式壓濾廂式壓濾機(jī)，使用該設(shè)備處理污泥，相比普通壓濾機(jī)處理相同的污泥，其處理成本要低60%左右。因此，自動(dòng)化程度高的新型廂式壓濾機(jī)的污泥處理成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)的低于傳統(tǒng)的普通壓濾機(jī)。

3.不同設(shè)備采用不同的污泥處理工藝。由于設(shè)備類型的不同，廂式壓濾機(jī)根據(jù)其工藝類型，如采用烘干方式與用機(jī)械壓干方式脫水的成本都是不同，處理后的效果也有所不同。

以上是會(huì)影響污泥脫水成本的幾點(diǎn)因素。關(guān)于使用廂式壓濾機(jī)處理每噸污泥的成本，以隆中廂式壓濾機(jī)為例，在污泥脫水處置工程中，將一噸含水率在99%左右的污泥脫水到含水率60%以下，需要的成本費(fèi)用在35-60元之間，而對(duì)同等性質(zhì)、質(zhì)量的污泥，使用普通壓濾機(jī)處理的成本則在80-160元之間。

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